Enjeu majeur des industriels, le bon du premier coup est synonyme de performance et de qualité. Pour améliorer la gestion des processus, certaines méthodes telles que le lean management et certains outils permettent aux opérateurs de suivre des instructions claires, d'être guidés et d'assurer la qualité d'une opération. La Réalité Augmentée, grâce à des instructions digitalisées peut être un atout majeur pour atteindre cet objectif.
Concept issu des principes du Lean Manufacturing, du Six Sigma ou de l'excellence opérationnelle, le bon du premier coup consiste à exécuter un processus industriel sans erreur, sans retard et surtout sans gaspillage.
En production, le bon du premier coup est un indicateur de qualité, qui peut se mesurer en divisant simplement le nombre d'unités produites conformes, par le nombre d'unités passées par le processus.
Appliqué à une opération de maintenance ou tout autre processus hors fabrication, ce taux de qualité se mesure en divisant le nombre d'opérations conformes par le nombre d'opérations total.
Par exemple, on pourra mesurer le nombre de changements de format "bons du premier coup" réalisés sur une ligne de production ou le nombre de consignations LOTO "bonnes du premier coup" effectuées en maintenance.
Le "Bon du premier coup" vous intéresse ? Visionnez notre conférence sur le sujet !
Les défauts qualité ou non-conformités constituent l'une des principales sources de perte financière pour les entreprises industrielles.
En plus d'engendrer les coûts logistiques, de remise en production, de contrôles additionnels et donc de la perte de marge, la non-conformité crée surtout de la non satisfaction client.
➡️ La non-conformité visible représenterait 3 à 5% du chiffre d'affaires d'une entreprise industrielle.
➡️La non-conformité immergée représenterait quant à elle, entre 10 et 15% du chiffre d'affaire ! 😮
Ce n'est plus seulement la performance industrielle qui se retrouve impactée, mais surtout les recettes de l'entreprise. Un client non satisfait c'est potentiellement des commandes en moins, des opportunités d'affaires en moins et l'image de votre entreprise dégradée.
En cela, les stratégies de lean management permettent d'adresser cette problématique et d'optimiser les processus industriels pour atteindre le bon du premier coup.
Inspiré des méthodes de gestion de production de Toyota, le lean manufacuring ou lean management a pour but d'éliminer les gaspillages issus de la production en optimisant les processus pour améliorer la qualité et la rentabilité 📈.
Pour s'attaquer aux problèmes de non-conformité notamment, le lean management préconise des actions correctives autour de 5 grands principes :
Au cœur du concept de lean se trouve les hommes 👷♂️. Qu'il s'agisse des responsables ou des opérateurs, l'ensemble des équipes doit être impliqué dans la démarche pour qu'elle soit efficace. Ils sont les premiers garants du bon du premier coup. Au-delà des questions de management, l'efficacité passe souvent pas les instructions sur opérations.
La gestion des instructions de travail (modes opératoires, procédures) est clé pour toute entreprise avec des savoir-faire industriels. Très chronophage, la mise à jour des procédures est souvent négligée. Leur application par les opérateurs n'est pas toujours respectée ce qui provoque des erreurs et donc de la non qualité.
En cause ? Leur complexité et/ou leur obsolescence, car trop souvent encore au format papier. À l'heure de l'industrie 4.0, l'utilisation de procédures papier est un non sens organisationnel :
La digitalisation des procédures permet d'adresser l'ensemble de ces points. Plus facile à créer, plus facile à gérer, plus facile à exécuter, une procédure digitalisée va permettre aux opérateurs d'effectuer leurs tâches correctement, du premier coup.
Les solutions de Réalité Augmentée comme celle de Spectral TMS permettent d'adresser ce double enjeu :
Tout cela afin d'éviter les gaspillages, les erreurs et donc la non-conformité.
Alors concrètement, comment ça se passe ?
La réalité augmentée est une technologie immersive qui présentent de nombreux avantages lorsque l'on veut faire 💥 bon du premier coup 💥, éviter les gaspillages et diminuer très sensiblement la non conformité :
Grâce aux lunettes de réalité augmentée, les opérateurs disposent de points de repères localisés, d'instructions textuelles, d'images et/ou de vidéos. Il s'agit d'objets virtuels, qui viennent se superposer à l'environnement réel.
Les opérateurs sont guidés, grâce à des objets virtuels directionnels, vers les différents équipements industriels de la procédure, dans l'environnement réel. Plus d'hésitation possible. L'organisation étape par étape de la procédure digitalisée permet de valider que chaque tâche a bien été effectuée.
Pour faire bon du premier coup, il est impératif que l'ensemble des opérateurs effectuent les tâches de manière standardisée. En utilisant des instructions en réalité augmentée, tous les opérateurs sont guidés de la même façon ! Les différences de compétences sont lissées, au service de la performance industrielle.
Le gros avantage d'utiliser un casque ou des lunettes de réalité augmentée est de permettre aux opérateurs d'avoir les mains libres. Cela permet de gagner en précision dans l'optique de faire bon du premier coup.
Les rapports d'intervention ou de réalisation du processus sont générés automatiquement et envoyé ou non vers votre base de données (ERP, MES, GMAO etc.). Autrement dit, en plus de gagner en qualité, vous gagnez en productivité.
Un de nos clients travaillant dans le secteur pharmaceutique avait les problèmes suivants :
disparité de compétences entre les opérateurs en charge de cette tâche.
Grâce au déploiement de notre solution de réalité augmentée, le bon du premier coup a été atteint sur ce processus.
En effet, après 3 mois d'utilisation, les erreurs sur changement de format ont diminué de 100%. Aucune erreur n'a été détectée et on peut alors vraiment parler de bon du premier coup !